平板硫化機常見問題及處理方法：
問題一：個別用戶在使用中出現(xiàn)硫化結束后，膠帶同加熱板粘結在一起的現(xiàn)象。

處理方法：

造成這個問題出現(xiàn)的原因在于，用戶在使用中，沒有在上下加熱板中間按照操作要求墊上報紙或滑石粉等隔離物。加熱板同輸送帶進行了直接接觸導致的。出現(xiàn)這個問題后，只需要對加熱板進行清理，在下次使用過程中，嚴格按照操作規(guī)程進行就不會再出現(xiàn)了。

問題二：使用手動泵打壓時，出現(xiàn)壓力上不去的現(xiàn)象，可按以下步驟進行檢查。

處理方法：
1、檢查水壓板進水口是否因機架螺栓過緊導致進水口被壓，如果出現(xiàn)此情況，可適當松一松螺栓。

2、檢查手動泵是否存在漏氣現(xiàn)象或各接頭松動，并對其緊固，并檢查水壓泵的墊圈是否存在破損。

問題三：升溫過程變長或溫度無法到達145℃，遇到上述問題應按以下步驟進行檢查。

處理方法：

1、上述兩種正常卻無法升溫，可檢查隔熱板是否潮濕，如果隔熱板因見水后潮濕，則要用加熱板溫度將其正常烘干后溫度才能達到要求。

2、如果無法升溫，應當檢查控制箱左上角的硫化時間開關是否打開，如果打開，則硫化機已經(jīng)進入了保溫階段，則溫度自然無法上升。
3、通過上述檢查后，如果仍然不能升溫，則應生產(chǎn)廠家進行進一步技術咨詢或返廠維修。
4、加熱板同機架間是否放置木質(zhì)隔熱板，如未放置木質(zhì)隔熱板或隔熱板丟失，則安裝隔熱板后再進行升溫檢查。

問題四：加熱時，加熱板溫度不均勻，造成接頭出現(xiàn)部分不能緊密粘合的現(xiàn)象，

處理方法：
1、檢查隔熱板是否出現(xiàn)破損，隔熱板破損時導致加熱溫度不均的一個重要原因。
2、隔熱板完好，則可將加熱板進行單獨加熱，然后采用測溫儀對加熱板各部位進行，如果出現(xiàn)問題，則有可能內(nèi)部加熱片出現(xiàn)損壞，可廠家提供加熱片進行更換或返廠維修

問題五：由于保存不當或在使用過程中的磕碰現(xiàn)象，導致水壓板出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，

處理方法：
1、檢查滲水部位，是水壓板表面還是四周膠皮同水壓板下板的接觸地，如果是四周縫隙漏水，則應當按順序?qū)⑺闹苈萁z全部進行緊固。
2、如果漏水部位是水壓板膠皮表面，漏水部位為針狀，在搶修的情況下，可使用520膠水等進行修補，但搶修結束后必須進行面板更換。
3、漏水嚴重的情況下，則不能使用，必須更換水壓板。